LES SERRAGES PNEUMATIQUE PERMETTENT DE RÉDUIRE LE TEMPS DE CYCLE DE 70 %

DÉFI

Un noyau de filtre en plastique avait besoin d’être raccourci en longueur, percé sur sa longueur et alésé aux extrémités. L’usinage du noyau de filtre plastique était réalisé en trois endroits différents. Les temps de préparation et de déplacement des matériaux constituaient un goulot d’étranglement. La qualité posait un problème, car l’usinage était réalisé manuellement.

SOLUTION

Les ingénieurs ont conçu une machine réalisant toutes les opérations nécessaires. La séquence est la suivante : Des préhenseurs, montés sur des glissières, prennent le flan de noyau de 12" de long et le placent dans la première station. Les serrages pneumatique modèle 802 maintiennent le tube en tôle tandis qu’un serrage pneumatique modèle 807 avec lame de couteau montée sur le bras de serrage coupe l’extrémité du tube à la longueur précise. Les pinces et coulisses déplacent ensuite la tôle vers la station suivante, où elle est percée sur la longueur. Elle est ensuite déplacée jusqu’à la station finale où le diamètre interne du tube est alésé aux deux extrémités.  Les brides pneumatiques pivotantes maintiennent les tubes pendant l’opération.

RÉSULTATS

La réduction de temps de cycle a été améliorée de 70 %. Les pièces sont de qualité supérieure. Les problèmes ergonomiques ont été résolus, car le processus est entièrement automatisé avec des pinces, des coulisses et des pinces.