Les pinces peuvent être conçues pour fonctionner efficacement dans tous les types d’environnement de travail. Bon nombre de ces environnements entrent dans les catégories « sale/contaminé » ou « salle blanche ». Selon l'opération, les composants de la pince, l'environnement de production, ou les deux, devront être protégés par des protections ou des garnitures standard ou personnalisées.
L’écran ou le joint doit fonctionner de manière à détourner les débris du mécanisme de préhension dans un environnement sale ou à empêcher la graisse et les contaminants internes de s’échapper de la pince dans un environnement propre.
La nécessité de trouver le meilleur type de blindage ou de joint pour protéger la pince rend le processus de sélection plus complexe, mais il est impératif d’identifier le blindage ou le joint approprié pour éviter tout dysfonctionnement ou toute panne qui compromettrait les performances globales du système de maintien au travail ou de prélèvement et de mise en place.
Pinces blindées (Séries RUA, RTH, DPL,DPG, PPC & RPE)
Pince étanche (séries RP, RPS , RPB , DPDL , RPM/RPMC , & & FUA )
Une pince étanche est protégée par un revêtement qui le sépare totalement de l’atmosphère extérieure. Deux types de garnitures de pinces sont disponibles :
Le Buna-N (nitrile) est le matériau le plus courant des joints, avec le Viton® et le silicone utilisés dans les applications à haute température et les joints métalliques sont disponibles dans les conditions extrêmes de chaleur et/ou de contamination.
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